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PP轉(zhuǎn)換接頭-PP轉(zhuǎn)換接頭止回閥-茂發(fā)管業(yè) ：

　PP存水彎，PPs型存水彎，P型存水彎。 塑料和傳統(tǒng)材料不同，技術(shù)進步的步伐加快，不斷出現(xiàn)的新技術(shù)、新材料、新工藝使塑料管相對傳統(tǒng)材料的優(yōu)勢越來越突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬和水泥管相比質(zhì)量輕(一般僅為金屬的1/6~1/10）；有較好的耐腐蝕性、抗沖擊性和拉伸強度；塑料管內(nèi)表面比鑄鐵管光滑得多，摩擦系數(shù)小，流體阻力小，可降低輸水能耗5%以上；制造能耗可降低75%；運輸方便，安裝簡單，壽命可長達30~50年等多種優(yōu)點。

塑料在加工過程中，在力的作用下，流動的大分子鏈段存在的方向或區(qū)域上造成的性質(zhì)差異；熔體在模腔的取向過程，直接影響制品的品質(zhì)；我們下來談?wù)劰に噮?shù)對取向應(yīng)力及其對制品性能的影響：

A、熔體溫度高，粘度低，剪切力降低則取向度減少；

B、在澆口封閉前，延長保壓時間，回導致取向應(yīng)力增加；

C、提高射出壓力或保壓壓力，會增大取向應(yīng)力；

D、模具溫度高可使制品緩慢冷卻，減緩取向作用；

E、加強制品厚度可降低取向應(yīng)力。

  制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會嚴重影響制品的力學性能和使用性能；由于內(nèi)應(yīng)力的存在及分布不均，會造成制品會使用中裂紋、變形、翹曲，還會引起制品表面泛白、渾濁及光學性能變壞。

塑料的粘度塑及其他因素對其的影響，粘度就是塑料熔體的粘稠程度。從剪切的意義上講粘度可以理解為熔體試圖流動時在熔體層或熔體內(nèi)部遇到的阻力。下面是影響它的因素：

A、剪切速率、剪切應(yīng)力對粘度的影響：剪切應(yīng)力隨剪切速率的提高而增加；而粘度隨它們的提高而下降，如：PE、PP、POM等；

B、溫度對粘度的影響：在一定范圍的溫度內(nèi)，溫度升高會造成塑料粘度下降，如CA、PS、PE、PP等；

C、壓力對粘度的影響：壓力的升高會造成粘度上升；

D、塑料分子量對粘度的影響：分子量增加會造成粘度上升。