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根據(jù)實驗，由熔體進(jìn)入模具的熱量大體分兩部分散發(fā)，一部分有5%經(jīng)輻射、對流傳遞到大氣中，其余95%從熔體傳導(dǎo)到模具。塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導(dǎo)經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導(dǎo)，至接觸外界后散溢于空氣中。注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重，大約為70%～80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產(chǎn)量大小。脫模階段塑料制品溫度應(yīng)冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度，以防止塑料制品因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。

色母根據(jù)載體不同分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、 氟樹脂色母等。根據(jù)功能的不同分為抗靜電、阻燃、抗老化、 、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據(jù)用戶的使用情況，低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。

塑料的熱力學(xué)三態(tài)（玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)）。玻璃態(tài)：相當(dāng)于無機物的固態(tài)，處于玻璃態(tài)的塑料分子鏈段基本上處于停止的狀態(tài)，分子只在自身的位置上振動。在這種形態(tài)下，塑料件可以進(jìn)行削、切、刨等機械加工。大多數(shù) 塑料常溫下都處在玻璃態(tài)形態(tài)下。高彈態(tài)：處于高彈態(tài)下的塑料分子，動能增加，分子的運動維持在小鏈段的旋轉(zhuǎn)，鏈與鏈之間不會發(fā)生位移。在這種形態(tài)下，當(dāng)塑料件受到外力的作用時會發(fā)生緩慢形變，外力除去后又慢慢恢復(fù)原來的形狀。大多數(shù)塑料只有在熱加工過程中出現(xiàn)塑料的高彈態(tài)，在常溫下處于高彈態(tài)的塑料有TPE、TPU等彈性體塑料。。粘流態(tài) ：所有塑料只有在熱加工過程中才會出現(xiàn)粘流態(tài)。處于粘流態(tài)的塑料分子，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)已解體，大分子鏈與鏈之間、鏈段與鏈段之間都能自由移動。外力很容易使塑料體變形，除去外力后不再恢復(fù)原形。